更强、更韧、更清洁:A*Star与本地公司在先进制造业中寻求新解决方案

三个新的联合实验室将为航空航天和半导体等高价值领域开发新能力。

Derryn Wong
Published Wed, Oct 15, 2025 · 09:00 AM
    • 联合研究所取得的进展,将使新加坡公司能够更好地服务于航空航天和半导体等领域的客户。
    • 联合研究所取得的进展,将使新加坡公司能够更好地服务于航空航天和半导体等领域的客户。 照片:SINGAPORE AERO ENGINE SERVICES

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    [新加坡] 超精密阀门、价值超过其附着表面的涂层、以及能抵抗极端环境的材料——这些是三家新加坡公司正与新加坡科技研究局(Agency for Science, Technology and Research,简称A*Star)合作研发的部分先进制造业创新成果。

    这些于10月3日启动的联合研究项目,将在表面处理、先进涂层和精密制造领域产出新技术。

    这些技术随后可应用于航空航天、半导体和生命科学等领域。

    A*Star科学与工程研究理事会助理总裁林景辉(Lim Keng Hui)教授表示,这种“专注、深入的伙伴关系”有助于规模较小的公司“开发差异化的技术和产品,从而在质量、性能和可持续性方面展开竞争”。

    这些项目的联合投资总额达2100万新元。

    Applied Total Control Treatment:深耕表面处理技术

    表面处理公司 Applied Total Control Treatment 的首席技术官卢嘉宝(Cabal Lo)。照片:DERRYN WONG, BT

    参与公司 Applied Total Control Treatment(简称ATC)的首席技术官卢嘉宝(Cabal Lo)表示,A*Star的研究实力与企业的行业知识相结合,是“天作之合”。

    “A*Star是一个知识堡垒,拥有许多精通技术和工艺的优秀人才。而我们业界则清楚地知道需要什么,以及如何有效地应用它。我们的协同效应就是这样产生的。”

    卢嘉宝说,虽然跨国公司通常是带着问题去找供应商解决,但ATC的目标是实现技术突破,并主动提供解决方案。

    这家表面处理公司成立于2004年,拥有约150名员工,主要服务于半导体和航空航天领域。

    公司专注于可减少摩擦或提高耐用性的精密、高性能涂层。其公差可低至4微米;相比之下,一根头发的宽度约为200微米。

    卢嘉宝说:“在表面处理领域,有时涂层背后的科学更为复杂,其增加的价值甚至超过了材料本身。”

    自2022年开始合作以来,ATC和A*Star已经产出了“少量”创新成果。通过这个新项目,卢嘉宝预计未来几年创新成果总数将达到10项。

    最新的合作将探索如何通过提高纯度和均匀性来提升涂层性能,以及如何通过不使用有害化学品等方式使其更加环保。

    这些增强的能力将帮助公司在国内外获得更多客户,目标是到2027年实现收入增长20%。

    在早前的一个项目中,ATC和A*Star开发出一种新的专有工艺,用于修复航空公司商务舱座椅上的铜质装饰板涂层,否则这些面板只能被完全更换。

    正如卢嘉宝所说,这是一个“三赢”的局面。“我们为客户节省了时间和成本;升级改造了那些本应被丢弃的部件;并将我们的能力从单纯的制造扩展到了维修领域。”

    他表示,通过创新,新加坡的制造业生态系统可以变得更加积极主动,而不是被动应对。

    “我们希望改变既有格局,不仅仅是满足当前的期望,而是能够开发新技术来提升整个生态系统。未来,与A*Star等机构的技术合作将结出这样的硕果。”

    Abrasive Engineering:开拓新市场

    Abrasive Engineering 执行主席陈树显(Tan Ser Hean)在10月3日的联合实验室启动仪式上。照片:新加坡科技研究局

    Abrasive Engineering(简称AE)正在与A*Star启动其第二个联合实验室,双方的第一个联合实验室成立于2020年。

    这家中小企业成立于1990年,专注于表面处理:通过喷砂等工艺改变材料表面,使其更耐用,或为其他工序做准备。

    该公司拥有53名员工,也制造表面处理设备。其客户主要来自航空航天、石油与天然气、汽车和医疗领域。

    新项目将研究如何将人工智能和自动化技术融入AE的表面处理设备中,以及如何使用多个传感器来提高处理过程中所用高精度阀门的准确性。

    执行主席陈树显(Tan Ser Hean)说:“这些(阀门)用于航空航天、石油与天然气等应用,因此需要非常精密。”

    他说:“有了这种精密阀门,我们可以销售给更多的国家和客户。”他补充说,全球只有另一家公司供应类似的阀门。

    这些新产品,连同第一次合作中创造的产品,预计将使AE的收入从2024年的约1200万新元增加一倍以上,到2030年达到2500万新元。

    第一个联合实验室催生了六种产品,帮助AE拓展了海外新市场,并实现了从服务提供商到销售自有产品和技术的转型。

    其中一项创新是全球首个利用微波实现更精确流量和控制的喷丸介质定量供给装置。该装置用于控制喷丸过程中所用物质的流量,已由A*Star和AE共同申请了专利。

    新产品的销售帮助公司的收入翻了一番,从2017年的600万新元增至2024年的约1200万新元。凭借这些产品,AE也得以超越其在东南亚的成熟市场,拓展到中国、印度、韩国、日本、欧洲和美国。

    如今,AE 80%的收入来自产品销售,高于此前的30%。其余收入来自服务和贸易。

    陈树显说:“对于一家中小企业来说,能够将产品销往全球并真正取得进步,并非易事。你需要有一个非常精密、非常出色的产品——而与A*Star合作是开发这种产品的最佳途径。”

    Grand Venture Technologies:迈向极端制造

    Grand Venture Technologies 首席执行官黄源(Julian Ng)。照片:GRAND VENTURE TECHNOLOGIES

    像Grand Venture Technologies(简称GVT)这样规模较大的本地公司也从联合研究中受益。

    GVT是半导体、医疗、生命科学和航空航天行业的资深供应商。截至2024年底,这家精密工程和制造公司在新加坡、马来西亚和中国拥有约1800名员工,报告收入为1亿5950万新元。

    虽然公司在新加坡交易所凯利板(Catalist)上市,但即将被荷兰公司 Aalberts Advanced Mechatronics 收购并私有化。

    GVT与A*Star为期三年的项目专注于先进陶瓷部件的制造。

    这种工程材料因其高度的耐热、耐磨和耐腐蚀性,常被用于极端环境中。

    虽然GVT以前曾使用供应商提供的陶瓷部件,但公司内部制造不仅成本更低,而且生产出的部件所需加工也更少。

    Grand Venture Technologies 首席执行官黄源(Julian Ng)告诉《商业时报》(BT):“(制造陶瓷的)能力可以在欧洲、美国和日本的大公司中找到。但在东南亚,只有少数公司能做到。”

    “我们看到东南亚生态系统在这些先进材料方面存在一个缺口……一旦我们掌握了专有技术,这对我们来说就是扩大规模的好机会。”

    黄源认为,大部分需求将来自半导体和分析生命科学行业。

    该联合实验室将使公司能够满足现有和新客户对陶瓷日益增长的需求,并有望在2030年实现高达25%的收入增长。

    但从这个研究项目中受益的不仅仅是GVT。新的制造方法将产生对相关工艺的需求,而这些需求可以由其他本地供应商来满足。

    黄源说:“这个联合实验室也将惠及整个新加坡的生态系统。一些工艺,比如原材料或陶瓷涂层,可以外包给生态系统中的合作伙伴。”

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